盤根有所應(yīng)用的用戶可能有所了解，在對(duì)其使用一段時(shí)間后，一些角落會(huì)積攢一些麥粒，還有一些面粉等，它們會(huì)與灰塵混在一起，不能再使用了，而且有的地方潮濕，小麥容易發(fā)霉。這些東西的積存，對(duì)芳綸盤根也不好，所以要經(jīng)常清理。清理這些積存物的時(shí)候，狹窄的地方很難用掃帚，可以用小刷子把它們清理出來，不要用手，免得在一些狹窄的地方把手劃傷。

一、側(cè)聽芳綸盤根運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，軸承有無噪音，密封圈是否破裂。

二、檢查芳綸盤根有無異常振動(dòng)，各緊固螺栓有無松動(dòng)，適當(dāng)添加潤滑油劑。

三、檢查滑環(huán)與電刷的磨損情況、緊固和聯(lián)接是否符合要求，并及時(shí)吹灰清掃。

四、經(jīng)常保持清潔，防止水滴和帖銹物質(zhì)落入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部，保持升降平臺(tái)的正常工作性能。

簡單分析芳綸盤根泄漏的原因及處理辦法：

一、轉(zhuǎn)子組件軸向竄動(dòng)量太大。處理方法：調(diào)整推力軸承，使軸的竄動(dòng)量不大于0.25mm。

二、轉(zhuǎn)子組件周期性振動(dòng)。處理方法：找出原因并予以去掉。

三、密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常大幅度變化。處理方法：穩(wěn)定工藝條件。

芳綸盤根在日常使用中定期檢修，下面我們一起來看下芳綸盤根在日常使用中的定期維修：

一、緩慢松開填料函的固定螺母，釋放芳綸盤根組件內(nèi)所有的殘余壓力；

二、移去所有舊的芳綸盤根，全部清潔軸/桿的填料函；

三、查看軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過度磨損；

四、查看其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損，它們會(huì)減少密封盤根的壽命；

五、調(diào)換有大缺陷的零部件；

六、檢查舊芳綸盤根，作為失效分析的依據(jù)，以找到芳綸盤根早期失效的原因。

芳綸盤根清潔和檢驗(yàn)方法如下：

一、緩慢松開填料函的固定螺母，釋放芳綸盤根組件內(nèi)所有的殘余壓力；

二、移去所有舊的芳綸盤根，全部清潔軸/桿的填料函；

三、查看軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過度磨損；

四、查看其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損，它們會(huì)減少密封盤根的壽命；

五、調(diào)換有大缺陷的零部件；

六、檢查舊芳綸盤根，作為失效分析的依據(jù)，以找到芳綸盤根早期失效的原因。

芳綸盤根有好的不怕化學(xué)性，高回彈，低冷流。具有優(yōu)良的高轉(zhuǎn)速、高模數(shù)的性質(zhì)（被稱為人造金屬線）它的強(qiáng)度是金屬絲的三倍，重量比金屬絲輕五倍，下面來看下芳綸盤根的使用后期維護(hù)：

一、盤根填料密封在開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)摩擦力矩大，填料箱溫度上長，可能是缺少潤滑劑或預(yù)緊力過大造成的。要采取措施加以調(diào)整，在允許的情況下，控制適宜的密封漏量。

二、盤根填料密封在正式開車后，要堅(jiān)持按時(shí)巡回觀察，注意編織填料泄漏量和填料箱溫度是否符合要求，如編織填料有異常，要立即調(diào)整。如果填料密封泄漏量大于允許值，可以旋緊壓蓋，但每次不超過一圈，而且仍需保持允許的填料密封泄漏量，以防摩擦熱驟然增大，燒壞密封填料。

三、對(duì)于動(dòng)密封上的盤根填料密封，是線速度較不錯(cuò)的密封部位，要連續(xù)澆注冷卻水或潤滑劑，這是提升密封效果和延長填料壽命的有力措施。

所以為了能夠讓芳綸盤根長期地使用，因此要做好維護(hù)的工作。任意產(chǎn)品，都是有壽命的，為什么同樣地產(chǎn)品，有些可以使用很長時(shí)間，有些卻不行呢，這就涉及到一個(gè)后期維護(hù)的問題，后期維護(hù)是保持芳綸盤根使用期限的重要方面，所以芳綸盤根的后期維護(hù)是重要的。